工厂计划搞数字化转型项目时,以下五个诉求提及率最高,也是工厂最容易想到的问题:
第一个诉求:钢材利用率提升;
第二个诉求:生产效率提升;
第三个诉求:物资齐套保障;
第四个诉求:采购提速,合规;
第五个诉求:项目成本计算;
我们必须承认一个现实:
最终表现为:
只有实战经验非常丰富的顾问,才能够得以系统化思维进行问题分解,用体系整体提升的方式,实现工厂数字化转型价值:
本文简单介绍一下第一个诉求:钢材利用率提升。
金属结构装备或构件最大的材料成本为钢材。钢材采购单价高,用量大,废品回收价格低。因此如果能够把钢材利用率提升,将直接关系到项目利润。
如何提升钢材利用率呢?通常从两个举措着手:
第一个举措:别多买。
第二个举措:别乱用。
要实现别多买,首先要求技术能够提供钢材需求量。如果技术提供不出需求量,或者需求量偏差太大,那根本无法判断出采购有没有多买。其次,工厂有能用的余料或空闲钢材,应该优先使用,别重复购买形成库存积压。
旭尧MesERP从三个环节入手:
第一:技术维护钢材零件清单时,系统自动计算和生成钢材用量。并且可以实时监测采购申请量,采购订单量等数据,生成对比报告,直观反应有没有多买。
第二:从技术备料排版,采购需求量计算,钢材待采清单等多个环节,系统实时反馈空闲钢材比例,可以直接进行锁库处理,锁定余料或空闲钢材,减少采购需求量。
第三:钢材待采物资清单,可以实时反映备料利用率比例,对于偏差较大的采购需求,应该予以关注。
如果工厂能够实现专材专用,通常钢材利用率会很高。很多工厂钢材利用率不高的原因,主要就是钢材乱用,尤其是大料小用,产生了大量的废料。
旭尧MesERP从三个环节入手:
第一:钢材从技术排版,采购需求量计算,直至采购下单,仓库收货和库存台账,钢材用途信息从头带到尾,明确提示该钢材的备料用途。
第二:钢材采用新的标识方法,实物上可以快速对应钢材套料信息。
第三:系统实时比对技术提供的钢材用量与下料车间的下料用量数据,可以直观反映出钢材耗用量对比,一定层度上可以反应出钢材乱用程度。。